Doimhneacht na cruas ar fhriotaíocht a chaitheamh bushing

Doimhneacht na cruas ar fhriotaíocht a chaitheamh bushing

Mar innéacs de fhriotaíocht ábhair le dífhoirmiúchán plaisteach áitiúil, tá comhghaol láidir ag cruas le frithsheasmhacht a chaitheamh ag caitheamh, ach níl an gaol idir an dá cheann líneach simplí, ach leis an meicníocht abrasion, coinníollacha oibre, microstruchtúr ábhair agus tosca eile. An anailís seo a leanas ó ról an phrionsabail, tionchar an dlí, coinníollacha teorann:

Ar an gcéad dul síos, bunphrionsabal na cruas agus friotaíocht a chaitheamh

1. Éifeacht coisctheach cruas ar mheicníocht chaitheamh
(1) Rialú a chaitheamh scríobach
Rialú Caitheamh Aistrithe:Nuair a bhíonn cáithníní crua (mar shampla comhdú iarainn agus deannach) leabaithe i ndromchla na bushing, cuireann an t -ábhar cruas ard (m.sh. HRC 60+ cruach) in aghaidh an indentation cáithníní, ionas nach dtáirgeann na cáithníní scríobacha ach claiseanna dromchla seachas ciorruithe doimhne.
Tacaíocht sonraí:45 # cruach (HB200) sa timpeallacht bhealaithe ina bhfuil cáithníní SiO₂ (cruas HV1000), an ráta caithimh de 0.5mg / h; agus GCR15 (HRC62) a chaitheamh síos go dtí 0.05mg / h, titim de 90%.

(2) Toirmeasc ar chaitheamh greamaitheach
Próiseas micreascópach:Ábhair chruas íseal (mar shampla cóimhiotal alúmanaim) in ardfhrithchuimilt luais -, tá an miotal dromchla éasca a mhaolú mar gheall ar ardú teochta áitiúil agus tarlú "táthú fuar", foirmiú nodules greamaitheacha; Ábhair chruas ard (mar shampla cruach múchta) beanna dromchla de neart ard, ní furasta na nodules a chuimilt, imirce ábhartha a laghdú.
Cás tipiciúil:Unhondeed 20# Bushing cruach (HB140) tar éis 100 uair an chloig oibríochta gan bealaithe, bhí claiseanna greamaitheachta soiléire le feiceáil ar an dromchla; Tar éis carburizing agus múchadh go HRC58, tháinig laghdú ar dhoimhneacht na gclaiseanna ó 0.15mm go 0.02mm.

2. Éifeacht sineirgíoch na cruas agus na microstruchtúr dromchla
Neartú trí mhionchoigeartú gráin:Is minic a bhíonn eagraíocht mhín gráin ag gabháil le hábhair chruas ard (m.sh. méid gráin martensite <5μm i gcruach imthacaí tar éis múchta), agus feabhsaítear an éifeacht a bhaineann le teorainneacha gráin ar ghluaisne dí -ocsaídithe, rud a fhágann go bhfuil sé níos deacra grooves caitheamh ar an dromchla a tháirgeadh.
Ról na gcáithníní dara céim:Bushings cairbíde daingnithe (mar shampla WC - CO) i ndáileadh idirleata na gcáithníní WC (cruas HV2000) mar "armúr micreascópach", nuair a laghdófaí an caitheamh 70% i gcomparáid le miotal amháin.

Dara. Cruas cainníochtúil - Caidreamh friotaíochta a chaitheamh agus tairseacha criticiúla
1. eatramh comhghaoil ​​líneach (coinníoll cuimilte tirim ag teocht an tseomra)

Tabhair faoi deara: Sonraí bunaithe ar thástáil ar fhrithchuimilt tirim (ualach 50N, luas 0.5m/s)

2. Non - Feiniméan trasdula líneach (tar éis cruas criticiúil a shárú)

Riosca Caitheamh Brittle:Nuair a sháraíonn an chruas HRC68 (m.sh.<5MPa/m¹/²) decreases considerably, microcracking occurs under impact loading and the wear rate rises. For example:

Tá ráta caithimh 3 huaire níos airde ag Bushings ceirmeacha Si3N4 (HRC75) 3 huaire níos airde ná cruach a bhfuil HRC62 acu faoi choinníollacha tionchair neamhdhréachtaithe.

An raon cruas is fearr: The optimum hardness for wear resistance of most metal-based bushings is between HRC55-62, where the Vickers hardness (HV) and the logarithm of the wear rate are linearly negatively correlated (R²>0.92).

Ar an tríú dul síos, modhnú na gcoinníollacha oibre ar an gcruas - Caidreamh friotaíochta a chaitheamh

1. Tionchar an Stáit Bealaithe

Bealaithe teorann:Sa scannán ola tá sé neamhiomlán (mar shampla Cuar Stribeck den Chrios Bealaithe Measctha), is féidir le Bushings ardchruas (HRC 60 +) an ciseal ocsaídiúcháin sa scannán ola a phionósú, chun cobhsaíocht an scannáin teorann a choinneáil, tá an ráta caithimh ná cruas íseal an ábhair níos ísle ná 40%.

Iomlán - Bealaithe Scannán:When the oil film thickness (h>1μm) Clúdaíonn sé go hiomlán an gharbha dromchla, lagaítear tionchar cruas. Mar shampla, is é an difríocht sa ráta caithimh idir bushing cóimhiotail chopair (HB120) agus bushing cruach a bhfuil brú air (HRC62) faoi bhealaí brú dinimiciúil ná <5%.

2. Éifeacht teochta agus cúplála luais

Softening ardteochta:45 # cruach (HRC40) i 200 céim nuair a thiteann an chruas go HB180, méadaíonn an ráta caithimh ná teocht an tseomra 2.5 uair; agus teas - cruach frithsheasmhach (mar shampla 1CR13, HRC50) i 300 céim nuair a bhíonn an ráta coinneála cruas> 90%.

Ard - Éifeacht teirmeach luais:Nuair a bhíonn an treoluas líneach> 10m/s, ábhair chruas ard (criadóireacht le seoltacht theirmeach íseal) mar gheall ar buildup teasa frictional as a dtiocfaidh anáil dromchla, is féidir an ráta caithimh a aisiompú chun an mheán - miotal cruas a shárú (mar shampla cré -umha).

Ceathrú, straitéis optamaithe cruas in iarratais innealtóireachta

1. Dearadh cruas grádáin

Próiseas cruaite dromchla:Úsáid nítríde (cruas an chiseal insíothlaithe HV900-1200), múchadh léasair (dromchla HRC65-70) agus teicneolaíochtaí eile, ionas go mbeidh dromchla an chroí chrua crua. Mar shampla:

Tar éis an t -inneall camshaft den inneall gluaisteán a bheith nitrided ian, laghdaítear an caitheamh dromchla faoi 60% i gcomparáid leis an gcuid iomlán cruaite, agus ag an am céanna, seachnaítear briseadh sobhriste an chroí.

2. Cruas a mheaitseáil agus airíonna eile

Cruas - Iarmhéid diana:Caithfear maoluithe innealra tógála (m.sh. bushings seafta tochaltóirí) a chruachadh go HRC45-50, áit a gcuireann an déine tionchair (níos mó ná nó cothrom le 25J/cm²) cosc ​​ar scealpadh mar gheall ar thionchar na carraige agus go leathnaíonn sé saol na mbuachaillí faoi 1.8 uair i gcomparáid le HRC60 Bushings.

Cruas - Comhordú Friotaíochta Creimthe:Roghnú caidéil uisce mara de 316L cruach dhosmálta (HRC28 -} 32), cé go bhfuil an chruas níos ísle ná an chruach imthacaí, ach an fhriotaíocht creimthe scannán éighníomhach ionas go mbeidh an saol cuimsitheach (8000 uair an chloig) ná an cruach chrome-plátáilte (HRC60, saol 5000 uair) níos faide.

Cúig, cás tipiciúil teip agus anailís ar chomhghaol cruas

1.

Feiniméan Teip:Tá bushing fearsaide crusher (45 # cruach, HB220) ag rith 3 mhí tar éis an caitheamh trastomhas istigh níos mó ná 0.3mm, i bhfad níos mó ná an luach incheadaithe de 0.1mm.

Sannadh cruas: Bhí deannach méine (cruas HV800-1200) i bhfad níos mó ná cruas dromchla an bushing, agus moladh go n-úsáidfí cruach GCR15 le HRC58-62, a raibh súil leis go gcuirfeadh sé leis an saol seirbhíse go dtí níos mó ná bliain amháin {. 2.

2. Teip ar chaitheamh greamaitheach (comhbhrúiteoir)

Feiniméan Teip: Rinneadh Bushing Alloy Alúmanaim (HB90) a chrochadh ag tús - suas gan bealaithe, agus bhí rianta aistrithe miotail le feiceáil ar an dromchla.

Bearta feabhsúcháin: Mhéadaigh plating chrua chrome (HV1000) ar an dromchla an chruas 10 n -uaire, agus méadaíodh luas criticiúil greamaitheachta ó 2m/s go 8m/s, a réitíodh go rathúil an fhadhb a bhain le sticking.

Achoimre:Leanann an tionchar a bhíonn ag cruas ar fhriotaíocht chaitheamh an bhusála dlí "comhghaol dearfach laistigh den eatramh éifeachtach, neamh - líneach tar éis an luach tairsí a shárú". I ndearadh innealtóireachta, is gá an cineál caitheamh (scríobach/greamaitheacht/tuirse) a chur le chéile, paraiméadair riocht oibre (ualach/luas/teocht) agus meaitseáil ábhair chun an chruas sa raon is fearr a rialú (HRC45-62 de ghnáth), agus chun feidhmíocht "cruas seachtrach agus déine inmheánach a uasmhéadú trí theicneolaíocht an dromchla a uasmhéadú, ionas go mbeidh an t-uasmhéadú ar an saol.

Déan teagmháil linn
📞 Fón:+86-8613116375959
📧 E - Ríomhphost:741097243@qq.com
🌐 Láithreán Gréasáin Oifigiúil:https: //www.automation - js.com/